機械&冶金行業
冶金生產過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害,又有化工生產具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險。同時,還有機具、車輛和高處墜落等傷害,特別是冶金生產中易發生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故,其危害程度極為嚴重。
機械&冶金安全生產管理系統
可視化行為識別遠程報警互聯互通
機械冶金安全生產可視化管理中心
系統運用三維建模技術,對廠區地理信息、空間布局乃至地下管廊等設施設備進行總圖繪制,集成到可視化平臺。在平臺上看到的設施設備,都是實景式清晰、直觀,同時也能監測到肉眼看不見的地理信息,實現重點區域安全監視和智能預警,為公司能源生產、輸送、使用全流程的安全穩定運行提供有力保障。
違規行為 人臉識別
    通過智能攝像頭,實時拍攝畫面,智能分析企業人員行為是否存在違規操作如:安全帽識別、工裝識別、手套識別、勞保鞋識別、防護面罩識別等常用算法,為您解決員工未配戴勞保用品的隱憂。未佩戴安全帽、接打電話、抽煙等,并向企業推送報警信息,形成閉環管控。
    危險姿勢識別、抽煙識別、打手機識別等常用算法,杜絕員工不規范作業的現象。特種設備操作工人臉認證上崗;需要職業資格證的崗位需人臉認證上崗等算法,幫助您規范員工無職業資格上崗的問題。
環境隱患 及時預警
    鐵水、鋼水溫度達1800℃以上,工人如操作不慎,易引發事故。安全可視化系統,可對與液態金屬相關的人員、設備、車輛進行實時位置追蹤,對危險因素進行識別和預警。液態金屬轉運沿線等相關區域,被劃定為危險作業區域并設置電子圍欄,一旦工人進入電子圍欄區域,就會收到提醒。工人隨身佩戴的UWB高精度定位卡,位置軌跡實時顯示,同時含有“一鍵求助”功能。
    除此之外,平臺有煙霧檢測、火焰檢測、粉塵濃度檢測等算法,及時發現并消除生產環境帶來的安全隱患。
互聯互通,信息共享
系統運用三維建模技術,對廠區地理信息、空間布局等設施設備進行總圖繪制,集成到可視化平臺。在此基礎上,在所有重點管控點位設置相應的報警器。這些報警器具有獨一無二的物理點位信息,這些信息全部集成到平臺上。管理人員在平臺上點擊某個部位,附近的監控探頭以及附近的人員實時位置,都會被系統推送到頁面進行實時管控,可實現安全風險‘看得見’‘管得住’。
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